高頻焊接工藝-阜陽高頻焊接-安徽辦事處：

數(shù)字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動高頻熱合機

青島天潤高周波電器喲西安公司-如何挑選感應加熱設備

　　不同的頻率的感應加熱設備，高頻焊接設備，產(chǎn)生不同的加熱效果，決定了加熱質量的好壞；功率大小，決定工件的加熱速度和加工效率，所以，根據(jù)工件的加熱要求，選擇正確的頻率和功率顯得非常重要。

一、如何選擇高頻感應加熱設備頻率：

　　感應加熱設備，根據(jù)輸出頻率不同，大致可以分為：超高頻、高頻、超音頻、中頻等。不同的加熱工藝要求需要的頻率不同，高頻焊接工藝，如果頻率選擇錯誤不能滿足加熱要求，如加熱時間慢、工作效率低、加熱不均勻、溫度達不到要求，容易造成工件的損壞。

　　正確選擇頻率，首先，要了解產(chǎn)品的加熱工藝要求，大概說來有以下幾種情況：

　　1、 工件透熱，例如：緊固件、標準件、汽配、五金工具、索具、麻花鉆的熱鐓熱軋等，工件直徑越大，頻率應越低。如：

　　Φ4 mm以下， 適用高頻、超高頻(100-500KHz)

　　Φ4-16，mm 適用高頻(50-100 KHz)

　　Φ16-40 mm 適用超音頻(10-50 KHz)

　　Φ40 mm以上 適用中頻(0.5-10 KHz)

　　2、 熱處理，軸類、齒輪、淬火及不銹鋼制品退火等等，以淬火為例，工件要求淬火層越淺，頻率應越高，淬火層越深，頻率應越低。如：淬火層為

　　02.-0.8mm 適用100-250 KHz 超高頻、高頻

　　1.0-1.5mm 適用40-50 KHz高頻、超音頻

　　1.5-2.0mm 適用20-25 KHz超音頻

　　2.0-3.0mm 適用8-20 KHz超音頻、中頻

　　3.0-5.0mm 適用4-8 KHz中頻

　　5.0-8.0mm 適用2.5-4 KHz中頻

客戶在選擇多大功率的高頻機時往往會很頭痛，宿州高頻焊接，應為在針對不同材料所吸收的高頻功率大小不一樣，客戶一般很難確定選擇設備的大小，在這方面有專業(yè)的工程師為你解決這一方面的重大難題，讓客戶完全放心，高頻焊接鋼管，我們給客戶選擇的功率在使用是完全可以焊接成功客戶所需要焊接的產(chǎn)品。高頻機頻率的輻射問題也是往往人們用肉眼到不到的東西，高頻機輻射污染也是國家一直在加大努力，在生產(chǎn)時嚴格按照國家給以的標準實行。使客戶在使用時安全可靠。

高頻機的用途

一、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱；

二、熱 成 型 ：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋；

三、焊 接：各種金屬制品釬焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接；

四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發(fā)鍍膜；

五、高頻加熱機其它應用：半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料等。

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